HRC 52-55 Gereedschapsstaal Roterende Snijbladen | SENDA

SENDA produceert op maat gemaakte roterende slitterbladen van gereedschapsstaal met HRC 52?? 55 voor het longitudinaal snijden van metalen spoelen, platen en banden onder geverifieerde materialen en bedrijfsomstandigheden.

De buitendiameter, de binnendiameter, de dikte, de snijrand en de montagestructuur van het lemmet kunnen worden vervaardigd volgens tekeningen, bestaande lemmen, monsters of afmetingen van de boeg.Bij de keuze van het product wordt niet alleen rekening gehouden met de hardheidsgraad HRC 52­55 maar ook met de kwaliteit van het gereedschapstaal, warmtebehandelingstoestand, precisie van het blad, werktuigconfiguratie en bestaande snijproblemen.

Hoogtepunten

• Bladtype: bovenste en onderste roterende slitterbladen
• Materiaal: gereedschapstaal geselecteerd op basis van de gebruikte snijwerkzaamheden
• Voltooide hardheid: HRC 52 ̊55
• Op maat gemaakte afmetingen: buitendiameter, binnendiameter en dikte
• Op maat gemaakte structuren: snijrand, sleutelweg, schemering en montage
• Ondersteunende gereedschappen: scheidsregelaars, rubber- of PU-ringen, regelaars en stalen stripperringen
• Vervaardigingsbasis: tekening, monster, bestaande blad of machinegegevens

Productoverzicht

HRC 52?? 55 roterende slitsbladen van gereedschapstaal worden op de bovenste en onderste scheidslijn van een slitslijn geïnstalleerd.Metalen spoelen of strippen gaan tussen de messen en worden door een gecontroleerde horizontale vrijheid en een overlappende messen in de lengtere richting continu gesneden.

Deze messen werken gewoonlijk als onderdeel van een compleet snijgereedschapssysteem in plaats van als afzonderlijke snijcomponenten.met een gewicht van niet meer dan 50 kg, en stalen stripper ringen.

De volledige bedieningselementen van het gereedschapsassemblage:

• Posities van de lemmen op de balken
• Afgewerkte bandbreedten
• Horizontale vrijheid tussen de bovenste en onderste bladen
• Overlapping van het lemmet
• Striphouding, begeleiding en ontlading
• Geaccumuleerde dimensionale nauwkeurigheid in meerdere snijposities

De prestaties van de roterende slitsbladen van gereedschapsstaal met HRC 52 55 55 zijn dus afhankelijk van meer dan alleen de hardheid.en gereedschapsassemblage moeten samenwerken.

Wat betekent HRC 52?55 voor een roterende slitterblad?

HRC 52?? 55 is het voor deze werktuigstaal roterende slitterbladconfiguratie gespecificeerde eindhardheidsbereik.Het is geen gereedschapstaal en mag niet worden beschouwd als de standaardhardheid voor elk roterende slitterblad.

De geschiktheid van dit hardheidsbereik is afhankelijk van verschillende factoren:

• Specifieke kwaliteit van gereedschapstaal
• Verdoofing, tempering en stressverlichting
• Kwaliteit van het gesneden materiaal
• Materiaaldikte en treksterkte
• Buitendimeter, binnendimeter en dikte van het mes
• Geometrie van de laatste generatie
• Snijdsnelheid en bedrijfsbelasting
• Of de bestaande storing slijtage, randvervorming of scheuren is

Twee messen met dezelfde hardheid HRC 52 55 kunnen verschillend presteren wanneer hun staalklassen, warmtebehandelingstructuur, afmetingen of randgeometrie verschillen.

Evenwicht tussen hardheid, taaiheid en slijtvastheid

De roterende slitsbladen van gereedschapsstaal moeten in evenwicht zijn:

• Hardheid
• Hardheid
• Sterkte
• slijtvastheid
• Behoud van de rand
• Dimensionale stabiliteit

Onvoldoende taaiheid kan leiden tot micro-chippen, randsplintering of scheuren.

De HRC-waarde alleen is dus niet voldoende om te bepalen of een lemmet geschikt is voor een bepaalde snijlijn.

Toepassingen van HRC 52 ̊55 werktuigstaal roterende slitterbladen

Langetermijnsnijden van stalen spoelen

Deze messen kunnen worden gebruikt om brede stalen spoelen continu in smaller strips te splitsen.en vereiste randconditie.

Metalen platen en banden snijden

HRC 52 ‰ 55 roterende slitterbladen van gereedschapsstaal kunnen worden overwogen voor het longitudinaal snijden van bevestigde toepassingen van platen en banden.en de randontwerp moet overeenkomen met de werkelijke scheerbelasting.

Meerdere messen

Bij een meerdere messen, zijn er meerdere messen, afstandsmeters en schemmen op dezelfde schep.de geaccumuleerde dimensiefout van de volledige gereedschapstapel moet worden gecontroleerd.

Slechte accumuleerde nauwkeurigheid kan ervoor zorgen dat verschillende snijposities verschillende afstanden en bandbreedteresultaten hebben.

Slingerkant aftrekken

Bij het aftrekken van de rand van de spoel moeten de volgende factoren samen worden overwogen:

• Materiaaldikte
• Geavanceerde conditie
• Horizontale vrijheid
• Overlapping van het lemmet
• Vereiste randkwaliteit
• Metode voor het lossen van schroot

Warmgewalste en koudgewalste materialen

HRC 52?? 55 roterende slitsbladen van gereedschapsstaal kunnen worden geëvalueerd voor specifieke warmgewalste of koudgewalste toepassingen.De uitdrukkingen "warmgewalst" en "koudgewalst" alleen zijn niet voldoende om de juiste bladenconfiguratie te bepalen..

De evaluatie moet ook betrekking hebben op:

• Materiaalkwaliteit
• Diktebereik
• Treksterkte
• Oppervlakteconditie
• Snijdsnelheid
• Snijbelasting
• Bestaande bladefoutmodus

Veel voorkomende problemen met HRC 52 ̊55 werktuigstaal roterende slitterbladen

Geavanceerde chips of micro-chips

Typische symptomen

• Kleine lokale noten verschijnen op de snijrand
• Het scheuren gebeurt herhaaldelijk in dezelfde omtrekpositie.
• Schade verschijnt waar de bovenste en onderste lemmen contact
• Bescherming van de rand na een korte exploitatieperiode
• Het splinteren komt na het opnieuw slijpen op dezelfde plaats terug

Mogelijke oorzaken

• De hardheid van gereedschapstaal komt niet overeen met de bedrijfsomstandigheden.
• De HRC-configuratie 5255 is niet geschikt voor de geselecteerde staalklasse
• De warmtebehandeling of het temperen is niet goed gecontroleerd.
• De randgeometrie komt niet overeen met de snijbelasting
• De horizontale ruimte is te klein.
• Blade overlapping is overdreven
• Boring-to-arbor fit is onstabiel
• De uitloop van de boeg is overdreven.
• De band bevat lasingen, vreemd materiaal of plotselinge dikteveranderingen

Inspectierichting

Het staal van het gereedschap, de hardheid, de warmtebehandeling, de geometrie van de scherpste kant, de horizontale vrijheid, de overlap en de toestand van de boeg moeten samen worden gecontroleerd.Het splijten van de splijtstoffen moet niet alleen worden aangepakt door de hardheid te verhogen of te verlagen..

Snelle slijtage of frequent opnieuw slijpen van het mes

Typische symptomen

• De snijrand wordt snel saai.
• Burrhoogte neemt toe naarmate de productie voortduurt
• De hermaling wordt korter
• Verschillende delen van hetzelfde mes slijten met verschillende snelheden
• Blades binnen dezelfde gereedschapsset vertonen inconsistente slijtage

Mogelijke oorzaken

• Onvoldoende slijtvastheid van het geselecteerde gereedschapstaal
• HRC 52?? 55 komt niet overeen met de huidige slijtvoorwaarden
• Het gespleten materiaal heeft een hoge sterkte of slijtage
• De warmtebehandeling is onstabiel
• Snijdsnelheid of continue bedrijfsbelasting hoog
• Onjuiste vrijheid veroorzaakt overmatige wrijving
• De nauwkeurigheid van het lemmet of de boeg veroorzaakt een lokale slijtage.

Inspectierichting

De eerste stap is om onderscheid te maken tussen:

• Eenvormige randverdoofing
• Eenzijdige slijtage
• Lokale omtrek slijtage
• Contact slijtage tussen bovenste en onderste lemmen
• Abnormale slijtage op specifieke werktuigposities

Wanneer de primaire fout consistent snel en gelijkmatig slijtage is in plaats van splintering, kan het nodig zijn een andere gereedschapstaalkwaliteit, hardheidsbereik of bladmateriaal te evalueren.

Toenemende snijbuizen

Verhoging van de boringen betekent niet noodzakelijkerwijs dat HRC 52?? 55 te laag is.

De volgende voorwaarden moeten ook worden gecontroleerd:

• Geavanceerde kleding
• Horizontale vrijheid die te groot of te klein is
• Vlakheid van het blad en parallelisme
• Geaccumuleerde fouten van afstandsmeters en schimmen
• De toestand van de boordschouder en de uitloop van het stuur
• Veranderingen in de banddikte of -sterkte
• Gereedschapsvolgorde en vergrendelingstoestand

Hoogste en onderste bladcontact

Zelfs wanneer het gereedschapstaal en de hardheid HRC 52 ∼55 geschikt zijn, kunnen de bovenste en onderste lemmen contact maken vanwege:

• Onvoldoende vlakheid
• Onvoldoende parallelisme
• Onstabiele boor-vormplek
• Overmatige concentriciteitsfout of uitstroom
• De horizontale vrijheid is te klein
• Geaccumuleerde afstandsbepalingsfout
• Onregelmatige vergrendelingsdruk
• Slechte conditie van de schouder aan de voorzijde

Blade contact kan leiden tot:

• Geavanceerde splintering
• Abnormale wrijving en warmte
• Lokale draagbaarheid
• Schade aan het lemmet
• Productie stopzetten en gereedschapsreset

Onstabiele spleetbreedte

Wanneer de bandbreedte binnen dezelfde set gereedschap verschilt, moet het volgende worden gecontroleerd:

• Consistentie van de blaaddikte
• Splitsingsdikte
• Aanpassing-shim-overeenkomst
• Geaccumuleerde afmetingen van gereedschap
• Voorwaarde voor de schouder van het stuur
• Vergrendelingsdruk
• Spanning en tracking van banden

Deze problemen hebben voornamelijk te maken met de precisie van het werktuig en de montageomstandigheden.

Waarom hardheid alleen niet scheurende problemen kan oplossen

HRC 52 ̊55 beschrijft de hardheid van het blad, maar de werkelijke prestaties van een roterende slitterblad worden gecontroleerd door verschillende factoren.

De geschiktheid van roterende slitsbladen van gereedschapsstaal met HRC 52 55 moet daarom worden bepaald door een volledige evaluatie van de materialen- en machineomstandigheden.

HRC 52?? 55 Specificaties voor werktuigstaal roterende slitterblad

Verwijzing naar de fabricagevergunning

De definitieve precisievereisten zijn afhankelijk van de buitendiameter van het lemmet, de dikte, het gereedschapstaal, de structuur en de bestelvereisten.

Notities

• Een diktevergunning van ±0,001 mm geldt niet voor elke bladgrootte.
• De vereisten voor vlakheid verschillen afhankelijk van de diameter en dikte van het lemmet.
• Ra 0,1 μm is een gepolijste afwerking die beschikbaar is voor de toepasselijke lemmen.
• De eisen inzake boortolerantie, concentrisiteit, uitloop en sleutelweg moeten apart van de tekening worden bevestigd.

Hoe werken HRC 52 ̇55 Tool Steel Rotary Slitter Blades?

1. De bovenste en de onderste lemmen worden op hun respectieve schepen geplaatst.
2. Precise afstandsmeters bepalen de plek van het lemmet en het doel van de spleetbreedte.
3. Aanpassingsschermen zorgen voor fijne dimensionale correcties binnen de gereedschapsassemblage.
4. De bovenste en onderste lemmen zijn ingesteld met de vereiste horizontale vrijheid.
5. Een gecontroleerde overlapping van het lemmet zorgt voor een continue roterende scheer.
6. Rubber, PU of staal stripper ringen helpen bij het vasthouden van de strip, begeleiding en ontlading.

De HRC 52 ‰ 55-gereedschapsstaal snijrand wordt tijdens de werking onderworpen aan snijdruk, wrijving en gelokaliseerde lasten.ongelijke slijtage, of scheuren, zelfs wanneer het materiaal en de hardheid van het lemmet geschikt zijn.

Ondersteunende gereedschappen voor roterende slitterbladen HRC 52?? 55

Precision Steel Spacers

Precise afstandsbeheerders controleren de plek van het mes op de boeg en bepalen de doelgroep slit breedtes.De nauwkeurigheid van de afstandsbeheerder heeft rechtstreeks invloed op de geaccumuleerde gereedschapsdimensies en de werkelijke vrijheid bij elke snijpositie.

PU- of rubberen ringen

PU- of rubberen ringen helpen bij het vasthouden van de band, de begeleiding, het ontladen van het materiaal en de oppervlaktebescherming.Het ringmateriaal en de hardheid moeten worden geselecteerd op basis van het spleetmateriaal en de bedrijfsomstandigheden.

Aanpassingsvermogen

De aanpassingsbeugels zorgen voor fijne correcties van de werktuigopstelling en de plaats van het lemmet.

Stalen stripperringen

Stalen stripperringen kunnen smalle banden of dunne materialen begeleiden en afvoeren.en machineconstructie.

Beginsel voor de controle van gereedschappen

Een geschikte hardheid HRC 52 55 kan geen compensatie bieden voor onjuiste vrijheid, afstandsfout, boorgraaf of onstabiele gereedschapsassemblage.

Informatie die vereist is voor de selectie van HRC 52 ̇55-gereedschapstaal roterende slitterbladen

Materiaal wordt gesneden

• Naam en kwaliteit van materiaal
• warmgewalste, koudgewalste of in andere materialen
• Materialdiktebereik
• Trek- of opbrengststerkte
• Verplichtingen inzake oppervlakte en snijrand

Informatie over het mes en de machine

• Buitendeurs
• Inwendige diameter
• Dikte van het lemmet
• Afmetingen van het voorste stuur
• Model van snijmachine
• Snijdsnelheid
• Doelstrookbreedte
• Bestaande horizontale vrijheid en overlap

Huidige prestaties van het mes

• Huidig bladmateriaal
• Stroomhardheid van het blad
• Werktijd of hermalingsinterval
• Bestaande scheuren, scheuren, onevenwichtige slijtage of contact met het mes
• Of de slijtage gelijkmatig of gelocaliserd is
• Staat van het bestaande snij- en slitsmateriaal

Ondersteunende gereedschapsbehoeften

• Hoeveelheid lemmen
• Specificaties van de afstandsbediening
• Voorschriften voor rubber- of PU-ringen
• Aanpassings-shim-vereisten
• Verplichtingen voor stalen strippers
• Vergrendelingsstructuur en toestanden van de boeg

Deze parameters worden gebruikt om het gereedschapstaal, de vereisten voor warmtebehandeling, de dimensionale nauwkeurigheid, de randgeometrie en de volledige configuratie van het gereedschap te bepalen.

Afgeronde hardheidcontrole

De eindhardheid van deze productconfiguratie wordt gecontroleerd tegen het gespecificeerde HRC 52 ̊55 bereik.

Een blad kan de vereiste hardheid hebben, maar toch onvoldoende presteren als de vlakheid, parallelisme,Boring fit, runout, of cutting-edge toestand voldoet niet aan de vereisten van het gereedschap.

Onder de inspectievereisten kunnen vallen:

• Afgewerkte hardheid
• Dikte
• Vlakheid
• Parallelisme
• Afmetingen van de boor
• Concentriciteit of uitloop
• Oppervlakteconditie
• Innovatieve integriteit

Wanneer moet HRC 52 ̊55 opnieuw worden beoordeeld?

Een ander hardheidsbereik of het materiaal van het lemmet moet mogelijk worden geëvalueerd wanneer:

• De primaire fout is snelle en uniforme slijtage in plaats van scheuren
• Het gespleten materiaal heeft een hoge sterkte of slijtage
• De lijn is lange tijd continu in gebruik
• Er is behoefte aan een grotere bewaring van de scherpte.
• Het materiaal is extreem dun en zeer gevoelig voor boeren
• De toepassing is mogelijk beter geschikt voor HSS- of wolfraamcarbidemessen
• De bestaande gereedschapsstaallemmen met HRC 5255 blijven instabiel na correctie van gereedschaps- en machineomstandigheden

Andere bladmaterialen dienen hier alleen te worden genoemd om de selectiegrens te verklaren en mogen geen parallelle productonderwerpen worden op deze pagina.

Persoonlijke afmetingen en montageconstructies

HRC 52?? 55 gereedschap staal roterende slitter messen kunnen worden vervaardigd met project-specifieke buitendiameter, boor afmetingen, diktes, sleutels, chamfers en montage structuren.

Deze structurele details dienen te worden bevestigd op basis van de scheepsvormige en gereedschapsopstelling in plaats van onafhankelijk van elkaar te worden geselecteerd.Een ongeschikte boorpassage of sleutelschijfstructuur kan instabiele positionering veroorzaken., ongelijke belasting of extra uitloop tijdens het gebruik.

Normaal gesproken wordt de volgende informatie beoordeeld:

• De buitendiameter van het lemmet
• Boringsdiameter en tolerantie
• Dikte van het lemmet
• Afmetingen en positie van de sleutelweg
• Chamfer-vereisten
• Schouder van het stuur en vergrendelingsstructuur
• Rotatierichting indien van toepassing
• Bestaande blaadtekening of monster

Heat treatment and precision grinding are carried out with consideration for the blade dimensions and structure because large-diameter or thick tool steel blades may require additional control of deformation and dimensional stability.

Vervaardiging en inspectie

Werktuigstaal en warmtebehandeling

• Herziening van de kwaliteit van gereedschapstaal
• Voorbereiding van blote of gesmeed materiaal
• Warmtebehandeling
• Temperen
• Behandeling tegen stress
• Afgesloten hardheidstest bij HRC 52 ̊55

Bewerkingen met precisie

• Ruwe en afwerkingsgevel slijpen
• Precies slijpen van boringen
• andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Bewerkingen van geavanceerde aard
• Machinerie voor het bewerken van schalen of van sleutels
• Vervaardiging
• Demagnetisatie

Inspectiepunten

• Buitendeurs
• Inwendige diameter
• Dikte
• Hardheid
• Vlakheid
• Parallelisme
• Concentriciteit of operationele uitloop
• Ruwheid van het oppervlak
• Geavanceerde conditie
• Sleutelweg en montageelementen

De inspectiepunten en de aanvaardingswaarden worden bepaald op basis van de producttekening en de bestelvereisten.

Veelgestelde vragen

Wat zijn HRC 52 ‰ 55 gereedschap staal roterende slitter messen?

Het gaat om roterende snijbladen vervaardigd van toepassingsspecifiek gereedschapstaal en warmtebehandeld tot HRC 52 ̊55.Ze worden geïnstalleerd op de bovenste en onderste scheuren van slitslijnen voor bevestigde metalen spoel, plaat- en bandsnijtoepassingen.

Is HRC 52 ̊55 geschikt voor alle toepassingen voor het snijden van stalen spoelen?

Nee, de geschiktheid hangt ook af van de materiaalkwaliteit, de dikte, de sterkte, de afmetingen van het lemmet, de snij snelheid, de machineconditie en de huidige snijproblemen.

Waarom kunnen HRC 52 ‰ 55 gereedschap staal messen nog chip?

De hardheid is slechts een van de factoren die invloed hebben op de hardheid van het werktuig.

Betekent een toename van de boringen dat de HRC 52 ̊55 te laag is?

Niet noodzakelijk, maar ook de slijtage, de horizontale vrijheid, de vlakheid van het blad, het parallelisme, de opgelopen vergissing van het gereedschap en de toestand van de boorgat moeten worden gecontroleerd.

Kan elk roterend slitterblad een dikte-tolerantie van ±0,001 mm bereiken?

De beschikbare tolerantie voor dikte is afhankelijk van de buitendiameter van het lemmet, de dikte, de structuur, het gereedschapstaal en de specifieke eisen van de bestelling.

Kunnen de messen worden vervaardigd uit een bestaand monster?

Het blad kan worden geëvalueerd en geproduceerd op basis van een bestaand blad, tekening, monster of machinegegevens.en operationele problemen moeten ook worden vastgesteld.

Kunnen afstandsborden en rubberen ringen bij de messen worden geleverd?

Afstandsmeters, rubberen of PU-ringen, aanpassingsringen en stalen stripperringen kunnen worden geconfigureerd volgens de volledige eisen van het snijgereedschap.

Hoe kan ik bepalen of een mes opnieuw moet worden gemalen of vervangen?

Normale slijtage van de randen die tot toenemende boringen leidt, kan worden gecorrigeerd door opnieuw te slijpen wanneer de lemma's geschikt blijven voor veilig gebruik.of diepe splintering vereist een afzonderlijke technische beoordeling.

Herbewerking en onderhoud

HRC 52?? 55 roterende slitterbladen van gereedschapsstaal kunnen worden geëvalueerd op basis van de slijtage en de toestand van de lemmen.

Het opnieuw slijpen moet meer dan alleen de scherpte van de randen herstellen.

• Buitendeurs
• Dikte
• Vlakheid
• Parallelisme
• Consistentie van de buitendiameter binnen dezelfde set lemmen
• Scheuren of ernstige schade aan de rand
• Overlapping van het lemmet na het opnieuw slijpen
• Compatibiliteit van de complete gereedschapsgroep na afmetingswijzigingen

Voor messen die als een gelijke set worden gebruikt, moeten de afmetingen van het opnieuw slijpen samen worden geëvalueerd.